水電設備液壓故障診斷與維修_ 啟閉機改造維修

(1)啟閉機改造和維修措施

    針對啟閉機存在的系統泄漏和液壓缸內泄漏問題，采用了增設液壓缸專用液壓鎖的方法來解決，并提高啟閉機安全性；又更換了液壓缸的所有密封，并對液壓缸進行了必要的、適當的維修，以解決內泄漏問題。

    ①增設液壓鎖液壓鎖定單元增設在每臺液壓缸外壁尾部進油管處。該鎖定單元為液控全自動工作，當要提升閘門時，壓力油自動打開液壓鎖，進入液壓缸的有桿下腔，提升閘門；當閘門運行至設定的工作高位時，液壓系統停止供油，液壓鎖自動閉鎖液壓缸的有桿下腔油道，保證液壓缸的有桿下腔壓力油不外泄，解決了啟閉機系統泄漏問題，同時可保證液壓缸之外的管網處于非高壓狀態，改善管網的運行環境。此時若管網出現損壞，由于液壓鎖的保護作用，液壓缸有桿下腔的液壓油也不會外泄，閘門亦不會下滑，大大提高了啟閉機和閘門的可靠性和安全性。

    ②液壓缸內泄漏的處理措施針對前面分析的造成液壓缸內泄漏的三種主要原因，采取了多種處理措施。

    a. 更換密封。更換液壓缸所有活塞和活塞桿動密封和端面固定密封；在原有密封的基礎上，增補了一道尾端固定密封，以防止雨水進入液壓缸形成尾部缸內銹蝕。

    b．缸筒內壁拉傷處理措施。采用專用設備在現場對所有液壓缸缸筒內壁進行研磨，徹底消除缸筒內壁拉痕，并除銹除污。該工藝為專有技術，需要有專用設備和相應技術、經驗的人員才能進行，使用不當會造成缸筒內壁失圓、形成錐度等不可挽回的損壞；另外研磨量控制要根據每個液壓缸的具體情況確定，研磨量過大會造成缸筒內徑配合尺寸超差，過小又不能解決問題，因此使用該工藝一定要慎重。

    c. 支承環磨損處理措施。對現場所有支承環和活塞進行選配，挑選出配合公差合理的組配直接使用。對超差不嚴重的支承環，采用對活塞鍍銅的工藝來補償尺寸偏差，使配合公差在合理范圍內。對尺寸損失量特大的支承環，要重新加工活塞來保證其配合尺寸，滿足使用要求。

    d．換向閥組的處理。更換所有損壞件和密封件，重點保證其換向功能，而不追求其不可靠的液壓鎖定功能。

    e．其他部分處理。其他部分均按常規工藝處理。

(2)改造維修后的使用效果

改造維修后啟閉機能正常啟、閉閘門，啟門、閉門運行平穩；閘門48h、60h高位鎖定下滑量遠遠小于國標中48h不大于200mm的要求，見下表。

 

啟閉機改造維修后閥門下滑量/mm

 

    啟閉機已完全恢復了原有工作性能，維修質量好。

(3)小結

    ①液壓啟閉機啟升閘門后閘門下滑量大是因泄漏引起的，液壓缸內泄漏為主要原因。液壓缸內泄漏發展嚴重時，啟閉機會出現開閘后閘門下滑量大、閘門無法高位鎖定而直接下滑，甚至無法開啟閘門的故障。

    ②液壓啟閉機維修復雜、工期長，汛期無法組織應急修理，必須于汛期前完成。

    ③液壓啟閉機屬精密設備，維修前必須制定詳細的維修方案，準備充足的設備、工裝。維修時做到輕吊輕放、輕拆輕裝，千萬不得使用大錘之類的工具強行拆裝，做好文明施工。