冶金設備的維修_高爐鼓風機液壓系統的調整改進措施

    ①用二位四通電磁閥替換靜葉控制閥組中的三位四通電磁閥，并對控制程序進行了相應的修改。對二位四通閥備件進行清洗，并委托液壓專業廠測試，使其機能滿足圖F要求。修改后電磁鐵得失電順序及控制狀態見下表。

 

6號風機靜葉調整及電磁鐵順序表

 

從上表可以看出，風機停機及停電保護狀態下，伺服閥失電通道封閉，換向閥失電通油，靜葉快速回到14°；風機在靜葉釋放、自動調整、安全運行狀態下，換向閥得電，油道封閉，由伺服閥閉環調節靜葉開度大小。

    ②在對系統管路、閥臺清洗循環的基礎上，更換了高清潔度的液壓油。機組檢修停機系統泄壓后，從油箱的最低泄油口排出舊油（顏色發黑，老化嚴重），清洗油箱，用面團沾凈、綢布擦拭后，裝入NAS8級新油；然后將系統所有的油管串聯短接，更換過濾器濾芯，開啟兩臺工作泵打循環，根據壓差值(大于0. 15MPa)及時更換濾芯，拆卸、清洗閥塊；油循環三天后，再次將油箱油放出并擦拭干凈，再換上NAS8級新油，更換新泵，循環一段時間后，回裝元件及油管，進行空負荷試車。

    ③調整變量柱塞泵的恒壓點至12.5MPa左右，并適當調高泵站安全閥壓力。首先松開泵的調節裝置和溢流閥螺釘，關閉泵出口球閥，啟泵后，同時調緊，使壓力逐步上升并使溢流閥不溢流（其回油管不發熱），觀察壓力表至12.5MPa即可。

    ④先調整泵調節裝置，使壓力上升至14MPa，如上不去則調溢流閥，至14MPa后，調松泵調節裝置，使壓力下降至12. 5MPa，觀察2～3min，手摸溢流閥回油管，看是否發熱，如還發熱，再擰緊溢流閥1～2扣，將其鎖死。

    ⑤對原動力油站進行改造，在油站中增加了旁路循環過濾、冷卻裝置，既可以實現控制油溫的目的，又可清除系統運行中的機械雜質，保持油品清潔度。改造后的動力油站中使用了避振喉、連接軟管、電機泵底座減振墊等裝置，為機組液壓系統的穩定運行提供了保證。

    經過改造，機組實現了自動控制程序運行，靜葉自動釋放時動力油壓穩定，油液清潔度保持在NAS7級以上，油溫保持在60℃以下。系統運行穩定，達到了預期效果。