葉片泵及葉片馬達的拆修與裝配
葉片泵使用一定時間后，定子的內表面、轉子的兩端面、葉片頂部及配油盤表面等相對運動面會發生磨損和拉傷，引起泄漏和噪聲增大。對于磨損拉傷嚴重者，應進行拆卸檢修。葉片馬達的拆修與裝配方法與葉片泵基本類同。
(1)拆卸對葉片泵檢修時，首先應對照泵的裝配圖或使用說明書對泵進行拆卸，其步驟見下表。
葉片泵的拆卸步驟
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步驟 |
內 容 |
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步驟 |
內 容 |
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1 |
松開前、后蓋各連接螺釘，取下各螺釘及泵蓋 |
4 |
檢查各密封圈和軸端骨架油封，已損壞或變形嚴重者必須更換 |
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2 |
從泵體內取出泵的傳動軸及軸承，卸下傳動鍵 |
5 |
把拆下來的零件用煤油或輕柴油清洗干凈 |
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3 |
取出用螺釘（或銷釘）連接的泵芯（又左、右配油盤，定子和轉子等組裝成的部件），將此部件解體后，妥善放置好各零件 |
6 |
逐一檢查拆下零件的狀態，將已磨損或失效的零件進行修理或更換 |
(2)修理
①定子 葉片泵的定子在吸油腔這一段內表面容易磨損。內表面磨損拉傷不嚴重時，可用細砂布或油石打磨后繼續使用。
②轉子 其損壞形式主要是兩端面磨損拉毛、葉片槽磨損變寬等。若只是兩端面輕度磨損，拋光后可繼續使用。
③葉片 其損壞形式主要是葉片頂部與定子內表面相接觸處以及端面與配流盤平面相對滑動處的磨損拉傷，拉毛不嚴重時可稍加拋光后使用。
④配流盤 如配流盤磨損和拉傷深度不大(小于o．5mm)，可用平面磨床磨去傷痕，經拋光后使用。但修磨后卸荷三角槽會變短，可用三角銼適當修長。否則，對消除困油不利。
(3)裝配 修理后的葉片泵裝配步驟見下表。
葉片泵的裝配步驟
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步驟 |
內 容 |
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步驟 |
內 容 |
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1 |
清除零件毛刺 |
4 |
把帶葉片的轉子與定子和左、右配流盤用銷釘或螺釘組裝成泵芯組合部件（應注意：定子和轉子與配流盤之間的軸向間隙應保證為0.045～0.055mm，以防止內泄露過大；葉片的寬度應比轉子的厚度小0.01～0.05mm，同時，葉片與轉子在定子中應保持正確的裝配方向，不得裝錯） |
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2 |
用煤油或輕柴油清洗干凈全部零件 |
5 |
把泵軸與軸承裝入泵體 |
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3 |
將葉片涂上液壓油裝入各葉片槽（應注意葉片方向，有倒角的尖端應指向轉子上葉片槽傾斜方向。葉片裝配在轉子槽內應移動靈活，手松開后由于油的張力葉片一般不應下落，否則，說明配合過松。定量泵配合間隙為0.02～0.025mm，變量泵為0.025～0.04mm） |
6 |
把各O型密封圈裝入相應的密封溝槽內 |
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7 |
把泵芯組件穿入泵軸與泵體合裝。此時，要特別注意泵軸轉動方向與葉片傾角方向之間的關系（雙作用葉片泵指向轉動方向，單作用葉片泵背向轉動方向） |