螺桿泵的簡介及工作原理

（1）螺桿泵的簡介

    近些年國內(nèi)對于螺桿泵的發(fā)展和需求形勢良好，以前國內(nèi)的螺桿泵，由于制作難度大、精度要求高，并且相關(guān)技術(shù)資料和理論認(rèn)識方面比較缺少，再加上價格比較高的因素，所以只能使用在比較重要的工業(yè)和軍工等部門。由于它自身的優(yōu)點(diǎn)，目前各個領(lǐng)域都首選螺桿泵來輸送各種液體介質(zhì)。如：石油化工、機(jī)械制作、船舶、飲料、食品、液壓傳動、輕紡工業(yè)、建筑行業(yè)、環(huán)保等方面。由于它結(jié)構(gòu)簡單，高效節(jié)能，具有良好的白吸能力，輸人液體平穩(wěn)連續(xù)無攪動，使用壽命長，維護(hù)操作方便，振動噪聲小，因此逐步被人們認(rèn)識選用，其使用領(lǐng)域也越來越廣。

  由于螺桿泵的用途廣泛，同時輸入的介質(zhì)品種也越來越多，尤其是使用在高溫、高壓、高黏度和帶顆粒雜質(zhì)或含油氣混輸?shù)葓龊希仨毟鶕?jù)不同的使用場合，在螺桿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、型線組合、主要零件材料的選擇、加工工藝和熱處理方法等方面做不同的考慮，尤其是選型上，因?yàn)槁輻U泵目前分別有單螺桿泵、雙螺桿泵（由各種型線組合規(guī)格，單吸和雙吸結(jié)構(gòu)）、三螺桿泵（有單雙吸結(jié)構(gòu)）和五螺桿泵（有單雙吸結(jié)構(gòu)），否則會因?yàn)檫x型不合理而增加螺桿泵的故障率。

（2）螺桿泵的工作原理

    螺桿泵實(shí)質(zhì)上一種外嚙合的擺線齒輪泵，泵內(nèi)的螺桿可以有2個，也可以有3個。圖3 24所示為三螺桿泵的工作原理。3個相互嚙合的雙頭螺桿裝在殼體內(nèi)，主動螺桿4為凸螺桿，從動螺桿5是凹螺桿。3個螺桿的外圓與殼體的對應(yīng)弧面保持著良好的配合。在橫截面內(nèi)，它們的齒廓由幾對擺線共軛曲線組成。螺桿的嚙合線把主動螺桿和從動螺桿的螺旋槽分隔成多個相互隔離的密封工作腔。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，這些密封工作腔一個接一個地在左端形成，不斷地從左向右移動（主動螺桿每旋轉(zhuǎn)一周，每個密封工作腔移動一個螺旋導(dǎo)程），并在右端消失。密封工作腔形成時，它的容積逐漸增大，進(jìn)行吸油；消失時容積逐漸縮小，將油壓出，螺桿泵的螺桿直徑愈大，螺旋槽愈深，排量就愈大；螺桿越長，吸油口和壓油口之間的密封層次越多，密封越好，泵的額定壓力越高。

    螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，體積小，重量輕，運(yùn)動平穩(wěn)，輸油均勻，噪聲小，容許采用高轉(zhuǎn)速，容積效率較高（達(dá)90%～95%），對油液的污染不敏感，因此它在一些精密車床的液壓系統(tǒng)中得到了應(yīng)用。螺桿泵的主要缺點(diǎn)是螺桿形狀復(fù)雜，加工較困難，不易保證精度。